Hướng dẫn bảo trì bồn chứa hóa chất composite đúng cách, an toàn
Bồn chứa hóa chất là thiết bị quan trọng trong các ngành công nghiệp hóa chất, xử lý nước thải, sản xuất phân bón, thực phẩm và dược phẩm. Trong đó, bồn chứa hóa chất bằng composite FRP nổi bật nhờ khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ cao. Tuy nhiên, để đảm bảo an toàn tuyệt đối, duy trì hiệu quả sử dụng lâu dài và tối ưu chi phí đầu tư, việc bảo trì đúng cách là điều bắt buộc. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết cách bảo trì bồn composite chứa hóa chất, đặc biệt với các loại bồn chứa axit, bồn chứa H2SO4, giúp doanh nghiệp chủ động kiểm soát rủi ro trong quá trình vận hành.
1. Vì sao cần bảo trì bồn chứa hóa chất định kỳ?
1.1 Bảo vệ tài sản và an toàn con người
Hóa chất lưu trữ trong bồn như axit sulfuric (H2SO4), axit clohidric (HCl), xút (NaOH)… đều có tính ăn mòn cao. Nếu không kiểm tra và bảo trì định kỳ, những hư hỏng nhỏ không được phát hiện kịp thời có thể gây:
-
Rò rỉ hóa chất, cháy nổ
-
Ăn mòn cấu trúc bồn, làm giảm tuổi thọ
-
Gây hại đến nhân sự vận hành và môi trường xung quanh
1.2 Duy trì hiệu suất và độ bền của bồn composite chứa hóa chất
Một bồn hóa chất composite FRP được bảo trì đúng cách có thể sử dụng lên đến 15–20 năm. Nếu lơ là công tác bảo trì:
-
Bề mặt composite sẽ bị giòn hóa, nứt nẻ
-
Các lớp gia cường mất liên kết, dễ bị hỏng đột ngột
-
Khả năng kháng hóa chất giảm dần
2. Tổng quan cấu tạo bồn chứa hóa chất composite FRP
Hiểu cấu tạo sẽ giúp bạn dễ dàng xác định các vị trí cần kiểm tra, từ đó xây dựng quy trình bảo trì phù hợp:
| Thành phần cấu tạo | Vai trò |
| Lớp lót trong (Inner Liner) | Trực tiếp tiếp xúc với hóa chất, chống ăn mòn |
| Lớp gia cường FRP | Tăng độ cứng, chịu áp lực |
| Lớp phủ ngoài | Bảo vệ khỏi tia UV, thời tiết |
| Phụ kiện | Gồm mặt bích, van, cảm biến, ống thông hơi |
3. Quy trình bảo trì bồn chứa hóa chất composite
3.1 Lập kế hoạch bảo trì định kỳ
Tùy theo loại hóa chất và tần suất sử dụng, bạn nên lên lịch bảo trì theo chu kỳ:
-
Hóa chất đậm đặc (H2SO4, HNO3, NaOH…): Kiểm tra mỗi 3–6 tháng
-
Hóa chất loãng / trung tính: Kiểm tra mỗi 6–12 tháng
-
Sau mỗi lần thay đổi hóa chất: Kiểm tra ngay
3.2 Bước 1: Chuẩn bị trước khi bảo trì
-
Ngừng vận hành: Dừng cấp và xả toàn bộ hóa chất
-
Xả sạch bồn: Dùng nước trung tính hoặc hóa chất tẩy rửa an toàn
-
Khử áp và khí độc: Mở thông hơi, kiểm tra nồng độ khí độc nếu cần
-
Trang bị bảo hộ: Đảm bảo nhân viên có đồ bảo hộ chống hóa chất đầy đủ
3.3 Bước 2: Kiểm tra bên ngoài bồn
-
Vết nứt, rò rỉ, mòn trên bề mặt
-
Lớp sơn phủ bên ngoài có bị phồng, bong tróc
-
Phụ kiện như van, mặt bích, cảm biến hoạt động bình thường không
-
Móng và nền có bị lún, nghiêng
3.4 Bước 3: Kiểm tra bên trong bồn chứa hóa chất
-
Lớp lót có dấu hiệu đổi màu, phồng rộp, bong tróc?
-
Có vết rạn chân chim hoặc sợi thủy tinh lộ ra không?
-
Đo độ dày lớp lót bằng thiết bị siêu âm hoặc đo cơ học
3.5 Bước 4: Kiểm tra và bảo trì phụ kiện
| Bộ phận | Cách kiểm tra |
| Van xả / van an toàn | Mở thử van, kiểm tra có kẹt hoặc rò rỉ |
| Ống thông hơi | Làm sạch, đảm bảo không tắc nghẽn |
| Cảm biến mức | Thử bằng nước sạch để kiểm tra hoạt động |
| Mặt bích | Kiểm tra đệm, siết lại bulong nếu cần |
3.6 Bước 5: Vệ sinh và phục hồi
-
Dùng dung dịch trung tính để tẩy rửa bồn
-
Nếu lớp lót bị hư hỏng: tiến hành phục hồi lớp lót composite FRP
-
Sơn lại lớp phủ ngoài nếu bị bạc màu do UV
`4. Các lỗi thường gặp khi không bảo trì bồn chứa hóa chất đúng cách
4.1 Rò rỉ hóa chất
-
Do nứt lớp lót hoặc điểm tiếp giáp mặt bích
-
Dẫn đến ăn mòn nền, mất an toàn lao động
4.2 Lão hóa vật liệu composite
-
Do tia UV hoặc không có lớp bảo vệ ngoài
-
Gây giòn, dễ gãy, rạn nứt
4.3 Phụ kiện bị hư hỏng
-
Van bị kẹt do cặn hóa chất
-
Ống thông hơi tắc nghẽn khiến tăng áp suất
4.4 Sai sót khi thay đổi hóa chất
-
Một số bồn chứa H2SO4 không thể chứa được HCl hoặc kiềm
-
Thay đổi hóa chất nhưng không kiểm tra lại khả năng chịu của vật liệu
5. Lưu ý bảo trì theo từng loại hóa chất
5.1 Bồn chứa axit
-
Kiểm tra lớp lót thường xuyên
-
Đo pH nước rửa để chắc chắn không còn dư axit
5.2 Bồn chứa H2SO4
-
Rất dễ gây ăn mòn nếu bồn không đúng vật liệu
-
Sử dụng lớp lót Vinyl Ester chuyên dụng, phục hồi bằng keo đặc biệt
5.3 Bồn chứa kiềm (NaOH, KOH)
-
Kiểm tra cặn tích tụ đáy
-
Lưu ý độ trương nở của vật liệu sau thời gian dài sử dụng
6. Dịch vụ bảo trì bồn chứa hóa chất tại ATnewtech
Chúng tôi cung cấp gói bảo trì chuyên sâu cho bồn chứa hóa chất bằng composite FRP, bao gồm:
-
Khảo sát – kiểm tra tại chỗ
-
Đo đạc – kiểm định lớp composite
-
Sửa chữa, thay lớp lót mới
-
Cung cấp linh kiện thay thế chính hãng
-
Vệ sinh, làm sạch bồn và hệ thống phụ trợ
Ưu điểm khi sử dụng dịch vụ tại ATnewtech
-
Đội kỹ sư có kinh nghiệm trên 10 năm
-
Dụng cụ đo đạt chuyên dụng
-
Phục hồi đúng tiêu chuẩn kỹ thuật
-
Đảm bảo an toàn – đúng tiến độ – tiết kiệm chi phí
7. Những câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Bao lâu nên bảo trì bồn composite chứa hóa chất?
Trả lời: Tối thiểu 6 tháng/lần với hóa chất thông thường, 3 tháng/lần với axit đậm đặc.
Câu hỏi 2: Có thể tự bảo trì không?
Trả lời: Do liên quan đến hóa chất độc hại và thiết bị kỹ thuật chuyên sâu, bạn nên thuê đơn vị chuyên nghiệp để bảo đảm an toàn.
Câu hỏi 3: Dấu hiệu nhận biết cần bảo trì gấp?
Trả lời: Có mùi hóa chất lạ, lớp vỏ đổi màu, rò rỉ nhỏ, cảm biến không chính xác, van kẹt…
8. Liên hệ dịch vụ tư vấn – bảo trì – lắp đặt bồn hóa chất composite
Bạn đang vận hành hệ thống hóa chất có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn? Bạn cần đảm bảo bồn chứa hoạt động ổn định và tiết kiệm chi phí? Hãy để ATnewtech giúp bạn!
📞 Hotline kỹ thuật: 0834 473 166 🌐 Website: https://atnewtech.vn
Việc đầu tư vào bồn chứa hóa chất bằng composite FRP là lựa chọn thông minh – nhưng để tối ưu hiệu quả lâu dài, bạn cần có quy trình bảo trì đúng cách. Hy vọng bài viết đã giúp bạn hiểu rõ hơn về:
-
Vì sao cần bảo trì định kỳ
-
Cách kiểm tra, phục hồi bồn composite chứa hóa chất
-
Lưu ý khi sử dụng với axit, kiềm, H2SO4…
-
Dịch vụ bảo trì trọn gói tại ATnewtech
Đừng để những hư hỏng nhỏ trở thành rủi ro lớn – hãy bắt đầu bảo trì bồn chứa hóa chất ngay hôm nay để bảo vệ tài sản và sự an toàn cho doanh nghiệp của bạn!
