Cách chọn bồn chứa hóa chất FRP phù hợp với loại axit và kiềm

1. Tổng quan về bồn chứa hóa chất và tầm quan trọng trong công nghiệp

1.1 Bồn chứa hóa chất là gì?

• Hóa chất – hóa dược
• Xử lý nước thải công nghiệp
• Chế biến thực phẩm, dược phẩm
• Lọc hóa dầu, mạ điện
• Khai khoáng, sản xuất phân bón, xi mạ

1.2 Tại sao cần chọn đúng loại bồn?

• Ăn mòn nhanh, rò rỉ hóa chất
• Gây cháy nổ hoặc ảnh hưởng đến sức khỏe con người
• Tốn kém chi phí bảo trì, thay thế
• Không đạt tiêu chuẩn an toàn môi trường

2. Giới thiệu về bồn chứa hóa chất bằng composite FRP

2.1 Vật liệu composite FRP là gì?

• Kháng ăn mòn vượt trội với hầu hết các loại hóa chất
• Trọng lượng nhẹ, dễ vận chuyển
• Không dẫn điện, cách nhiệt tốt
• Tuổi thọ cao, ít tốn chi phí bảo trì

2.2 Vì sao bồn hóa chất composite FRP được ưa chuộng?

• Không bị ăn mòn như inox trong môi trường HCl, H2SO4
• Không bị lão hóa nhanh như nhựa thông thường
• Có thể thiết kế đa dạng theo yêu cầu: đứng, nằm ngang, hình trụ, hình hộp, gia cố thêm lớp phủ chịu nhiệt, chống UV

3. Phân loại bồn chứa hóa chất theo ứng dụng cụ thể

3.1 Bồn chứa axit

• Dung dịch lưu trữ: H2SO4, HCl, HNO3…
• Yêu cầu vật liệu: Vinyl Ester FRP hoặc Epoxy FRP chống ăn mòn mạnh
• Thiết kế: có lớp phủ chống UV, van an toàn, cảm biến áp suất

3.2 Bồn chứa H2SO4 (Axit Sunfuric)

• H2SO4 đậm đặc có tính ăn mòn cực mạnh
• Cần sử dụng loại bồn composite có lớp lót chuyên dụng chịu H2SO4
• Thiết kế chịu áp lực và nhiệt độ cao

3.3 Bồn chứa kiềm

• Dung dịch: NaOH, KOH, NH4OH…
• Yêu cầu: Chất liệu Polyester FRP có khả năng kháng bazơ tốt
• Có thể sử dụng các phụ kiện nhựa PVC, PP để đảm bảo an toàn

4. Tiêu chí chọn bồn composite chứa hóa chất phù hợp

4.1 Dựa trên loại hóa chất lưu trữ

 

Lưu ý: Mỗi loại axit hay kiềm đều có đặc tính riêng. Hãy cung cấp MSDS của hóa chất để nhà cung cấp tư vấn chính xác.

4.2 Dung tích cần sử dụng

• <1m³: Sử dụng cho phòng thí nghiệm, đơn vị sản xuất nhỏ
• 1 – 10m³: Dành cho dây chuyền sản xuất quy mô vừa

4.3 Vị trí lắp đặt

• Trong nhà: Ưu tiên bồn composite có phủ UV hạn chế bạc màu
• Ngoài trời: Cần gia cố thêm khung, che nắng, thoát nước đáy

4.4 Tính năng phụ trợ

• Cảm biến mức hóa chất
• Cổng nạp xả hóa chất tiêu chuẩn
• Van an toàn, mặt bích inox hoặc nhựa chịu hóa chất
• Bệ chống trượt, bảo vệ quá tải

5. So sánh bồn chứa hóa chất composite FRP và các loại bồn khác

6. Quy trình đặt mua và sản xuất bồn chứa hóa chất tại ATnewtech

6.1 Tư vấn kỹ thuật theo loại hóa chất cụ thể

• Gửi bảng MSDS hoặc thông tin hóa chất
• Kỹ sư sẽ tư vấn vật liệu FRP phù hợp

6.2 Thiết kế theo yêu cầu

• Bản vẽ kỹ thuật
• Phụ kiện đi kèm: nắp, cảm biến, van, mặt bích…

6.3 Sản xuất – kiểm định

• Sản xuất theo tiêu chuẩn ISO
• Kiểm định chống rò rỉ, kiểm tra kháng hóa chất

6.4 Vận chuyển – lắp đặt

• Miễn phí giao hàng nội thành HCM
• Lắp đặt tận nơi, bàn giao và hướng dẫn sử dụng

7. Cảnh báo và lưu ý khi sử dụng bồn hóa chất composite FRP

• Tuyệt đối không chứa hóa chất sai với thiết kế ban đầu
• Không tự ý khoan lỗ hoặc thay đổi kết cấu bồn
• Kiểm tra định kỳ 3 – 6 tháng/lần để phát hiện sớm dấu hiệu ăn mòn
• Trang bị đầy đủ thiết bị an toàn cho nhân viên khi tiếp xúc hóa chất

8. Khách hàng nào nên sử dụng bồn chứa hóa chất bằng composite?

• Nhà máy xử lý nước thải công nghiệp
• Nhà máy phân bón, hóa chất
• Xưởng mạ điện, xi mạ, cơ khí chính xác
• Trường học, bệnh viện, viện nghiên cứu lưu trữ hóa chất
• Công trình xử lý hóa chất trong đô thị, khu công nghiệp

9. Lý do nên chọn bồn chứa hóa chất Ecoprotec – ATnewtech cung cấp

• Vật liệu nhập khẩu, chịu ăn mòn tốt

• Gia công chính xác bằng khuôn đúc hiện đại

• Đa dạng thể tích từ 500L đến 100m

• Giá cả cạnh tranh, ưu đãi cho dự án lớn

• Hỗ trợ kỹ thuật suốt vòng đời sản phẩm

• Bảo hành lên đến 5 năm

10. Liên hệ báo giá và tư vấn miễn phí