Bồn composite chứa axit H2SO4 – Vì sao nên chọn FRP thay vì inox?

1. Tổng quan về axit H2SO4 và yêu cầu bảo quản

1.1 Axit H2SO4 là gì?

• Làm tan hầu hết kim loại
• Ăn mòn mạnh nhiều vật liệu như thép, inox, bê tông
• Dễ bay hơi ở nhiệt độ cao
• Phản ứng mạnh với nước và các bazơ

1.2 Ứng dụng công nghiệp của H2SO4

• Sản xuất phân bón (super photphat)
• Chế biến kim loại, luyện kim
• Xử lý nước thải
• Công nghiệp giấy, dệt, hóa chất

1.3 Yêu cầu nghiêm ngặt khi lưu trữ H2SO4

• Chất liệu bồn chứa phải kháng ăn mòn tuyệt đối
• Bồn phải có thiết kế kín, an toàn, tránh bốc hơi và tiếp xúc
• Phải đảm bảo ổn định nhiệt độ, tránh chênh lệch quá lớn

2. Tại sao inox không phải là lựa chọn tối ưu cho bồn chứa H2SO4?

2.1 Hạn chế của inox khi tiếp xúc với H2SO4

• Inox bị phá hủy nhanh chóng do axit ăn mòn mạnh
• Gây rò rỉ, mất an toàn cho công nhân và hệ thống
• Phải dùng lớp phủ đặc biệt hoặc bọc lót bên trong → tốn kém

2.2 Giá thành bồn inox chứa H2SO4 quá cao

• Cần dùng loại inox đặc biệt (Alloy 20, Hastelloy…) với chi phí gấp 3–5 lần
• Gia công khó, chi phí bảo trì, sửa chữa cao
• Không phù hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ

3. Giải pháp thay thế: Bồn chứa hóa chất bằng composite FRP

3.1 Composite FRP là gì?

• Nhựa nền (Vinyl Ester, Epoxy, Polyester)
• Sợi thủy tinh gia cường

• Chống ăn mòn cực tốt với axit, bazơ, muối, dung môi hữu cơ
• Trọng lượng nhẹ, dễ vận chuyển, thi công
• Tùy biến theo yêu cầu về kích thước, hình dạng
• Tuổi thọ cao, từ 15 – 20 năm nếu bảo trì đúng

3.2 Cấu tạo bồn hóa chất composite FRP

4. So sánh: Bồn chứa H2SO4 bằng composite FRP và inox

✅ Kết luận: Với môi trường chứa axit H2SO4, bồn chứa hóa chất bằng composite FRP là lựa chọn ưu việt hơn cả về an toàn – hiệu quả – chi phí.

5. Những lưu ý quan trọng khi sử dụng bồn composite chứa axit H2SO4

5.1 Chọn đúng loại nhựa nền

• Dùng nhựa Vinyl Ester chuyên dụng kháng axit đậm đặc
• Tuyệt đối không dùng nhựa Polyester giá rẻ

5.2 Thiết kế bồn theo đúng yêu cầu kỹ thuật

• Bồn chịu áp cần gia cường thêm lớp FRP
• Lắp van an toàn, ống thông hơi, cảm biến mức hóa chất

5.3 Lắp đặt đúng tiêu chuẩn

• Đặt trên nền phẳng, có khả năng chịu tải
• Không tiếp xúc trực tiếp với nhiệt độ cao
• Có mái che hoặc lớp phủ UV nếu để ngoài trời

5.4 Bảo trì định kỳ

• Kiểm tra lớp lót 3–6 tháng/lần
• Đo độ dày thành bồn, lớp lót
• Kiểm tra các phụ kiện như van, cảm biến, mặt bích…

6. Quy trình sản xuất bồn chứa hóa chất bằng composite FRP tại ATnewtech
7. Tiếp nhận yêu cầu – tư vấn kỹ thuật
8. Lập bản vẽ thiết kế chi tiết
9. Chọn nguyên vật liệu chuẩn kháng H2SO4
10. Gia công – đúc khuôn bồn
11. Kiểm tra chất lượng: độ dày, chịu lực, chống rò
12. Bàn giao – lắp đặt tận nơi
13. Dịch vụ đi kèm khi mua bồn composite chứa hóa chất tại ATnewtech

• Tư vấn miễn phí loại nhựa và thiết kế phù hợp
• Hỗ trợ vận chuyển, lắp đặt toàn quốc
• Bảo hành lên đến 5 năm
• Cung cấp dịch vụ kiểm tra – bảo trì định kỳ
• Linh kiện thay thế sẵn có: mặt bích, van, cảm biến…

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

❓ Inox có thể chứa axit sunfuric không?

Không khuyến khích. Inox 316 vẫn bị ăn mòn bởi H2SO4 nồng độ cao. Cần dùng vật liệu đặc biệt hoặc chuyển sang FRP.

❓ Bồn composite có chịu được H2SO4 đậm đặc không?

Có, nếu được sản xuất bằng nhựa Vinyl Ester và thiết kế đúng kỹ thuật. Tại ATnewtech, bồn có thể lưu trữ H2SO4 nồng độ lên tới 98%.

❓ Thời gian bảo trì bồn composite bao lâu một lần?

Tùy vào tần suất sử dụng và nồng độ hóa chất, nên kiểm tra 3 – 6 tháng/lần.

6. Khi nào sử dụng bồn composite chứa H2SO4

• Nhà máy sản xuất phân bón, hóa chất công nghiệp
• Xưởng luyện kim, xử lý nước thải
• Doanh nghiệp cần lưu trữ H2SO4 cho mục đích tẩy rửa, sản xuất
• Công ty vận chuyển hóa chất cần bồn nhẹ, chịu lực

7. Liên hệ tư vấn và đặt hàng bồn chứa hóa chất tại ATnewtech